Ультразвуковой расходомер жидкости Portaflow D550

Ультразвуковой расходомер жидкости Portaflow D550

Расходомер жидкости Portaflow D550 – это ультразвуковой прибор неразрушающего контроля, предназначенный для исследования загрязнённых жидкостей в заполненных трубопроводах.

Ультразвуковой расходомер жидкости Portaflow D550 способен определять параметры загрязнённой жидкости (сточных вод, шлама, химикалий, смазочных жидкостей и т.д.) в замкнутых-заполненных трубопроводах диаметром от 12,5 до 4500мм и скоростью потока от 0,03 до 12,2м/сек. Рабочий температурный диапазон датчиков от -40 до +93°C.

Расходомер жидкости Portaflow D550 – это надёжный, прочный и достаточно лёгкий в обращении ультразвуковой расходомер жидкости, всего за несколько минут, оператор сможет установить и подготовить прибор к работе, а также произвести необходимые замеры параметров загрязнённой жидкости. Принцип работы Portaflow D550 заключается в следующем: УЗ-датчик устанавливается (крепится) на внешней стенке трубы и испускаемый импульс отражается от твердых частиц или газовых пузырьков размером более 100 мкм обратно на датчик. Данный расходомер возможно использовать, как систему мониторинга, т.к. встроенная память позволяет фиксировать данные до 300000 записей.

 

  • Диаметр труб - 12,5 - 4500 мм ;
  • Рабочая температура датчика - от -40°С до +93°С;
  • Рабочая температура - 23°C...+60°C;
  • Материал труб - сталь, пластмасса и др.
Характеристики Portaflow D550
Диапазон измерения скорости 0,03...12,2м/с
Размеры труб 12,5...4500мм внутреннего диаметра
Материал трубы Любой материал, проводящий ультразвук: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, ПВХ, бетон, сталь с гальваническим покрытием, стекло, латунь
Точность измерения 2% от полной шкалы, требуется наличие в жидкости твердых частиц или газовых пузырьков
минимальным размером 100 мкм и минимальной концентрацией 75 ppm. Повторяемость: ±0,25%, линейность: ±0,5%
Рабочая температура датчика -40...+93°C (опциально до +150°C )
Длина кабеля датчика 3,4м (опционально 15 м )
Крепление датчика с помощью ленты из нержавеющей стали
Дисплей Черно-белая матрица с задней подсветкой (кнопка back light) – отображение объемных расходов, содержимого сумматора, режима работы и меню калибровки
Питание Встроенная NiMH аккумуляторная батарея для бесперебойной работы до 18 часов Внешнее зарядное устройство от электросети напряжением 100-240 В с частотой 50/60 Гц
Выходы

4-20 мА (500 Ом) при питании от электросети

USB порт для передачи данных файла регистрации в результате прямого подключения к ПК
Накопитель данных Программируемые отчеты объемом до 300000 записей с отметками даты и времени и форматированием, в отчетах представляются суммарные, средние, минимальные, максимальные результаты  измерений и связанные с ними временные показатели
Рабочая температура электронного блока -23...+60°C
Язык английский, французский, испанский

Комплектация - кейс, электронный блок, датчики, соединительные кабели, кабель аналогового выхода, кабель USB, смазка ультразвуковая, адаптер 220В, инструкция пользователя.

Комплект поставки

Приборы неразрушающего контроля предназначены для определения различных свойств материалов, изделий и конструкций прямыми или косвенными методами без нарушения целостности исследуемого объекта. Инструменты этого класса позволяют определять параметры прочности, плотность, влажность и другие характеристики.

Приборы неразрушающего контроля широко используются в строительной сфере для контроля качества, а в ходе их эксплуатации для диагностики при периодических осмотрах при подготовке к ремонту или реконструкции. Инструменты неразрушающего контроля также находят применение в лабораторных исследованиях по проверке качества, сертификационных центров и т.п.

 

Типы приборов неразрушающего контроля и их назначение

Приборы неразрушающего контроля удобнее всего классифицировать по непосредственному назначению устройства.

Ввиду того, что наиболее широко используемым конструкционным материалом в современном строительстве является железобетон, от качества которого непосредственно зависят долговечность, стойкость и другие эксплуатационные свойства возводимых зданий и сооружений, обязательно необходимо контролировать его прочностные характеристики.

Используя различные виды склерометров, вы можете определять поверхностную прочность бетона и других строительных материалов и оперативно оценивать их качество. На этапе монтажа арматуры с помощью дефектоскопов сварных соединений вы можете выявлять скрытые повреждения, которые могут стать причиной снижения их прочностных характеристик. Разрывные и универсальные машины способны с высокой точностью и достоверностью определить прочностные характеристики разнотипных изделий прямым методом, проверяя их способность выдерживать нормативные статические нагрузки. Адгезиметры обеспечивают возможность контроля прочности соединений (в том числе клеевых) и силовых креплений.

Измерители защитного слоя бетона дают возможность осуществлять контроль правильности размещения арматурных элементов в железобетонных конструкциях, а толщиномеры позволяют определять толщину слоя защитных покрытий.

Проектные прочностные характеристики предварительно напряженных железобетонных конструкций достигаются только при обеспечении заданной степени натяжения арматуры. Для контроля этого параметра служат измерители натяжения арматуры и измерители напряжений в арматуре.

Плотномеры асфальтобетона и динамические плотномеры грунтов предназначены для использования в дорожном строительстве. Плотность грунтов в обязательном порядке разведывается на этапе изысканий и при возведении других типов сооружений.