Ультразвуковой расходомер жидкости Portaflow 330А&B

Ультразвуковой расходомер жидкости Portaflow 330А&B – это профессиональный прибор неразрушающего контроля для определения расхода или скорости жидкостей в замкнутых трубах практически из любых материалов. Результаты измерения возможно получать как в режиме реального времени, так и использовать расходомер жидкости Portaflow 330А&B в качестве накопителя информации. Память прибора рассчитана на 98000 регистрационных событий (замеров). Через интерфейс RS232/USB регистрируемые данные могут передаваться на компьютер или принтер.

С помощью ультразвукового расходомера жидкости Portaflow 330А&B возможно производить замеры чистой жидкости в трубопроводах без врезки в систему. Диаметр труб может варьироваться от 115 мм до 5000 мм, рабочая температура датчиков от -20°С до +135°С. Принтер и датчик D являются дополнительной опцией.

Portaflow 330А&B – это компактный, прочный и надёжный прибор с русифицированным меню. Данный расходомер жидкости прост в обращении и всего за несколько минут способен выполнить необходимые замеры на участках практически любой сложности.

 

  • Диаметр труб - 13-2000 мм (5000 мм - опция);
  • Рабочая температура датчика - от -20°С до +135°С;
  • Рабочая температура - 20°C...+50°C;
  • Материал труб - сталь, чугун, пластмасса, бетон и др.
Характеристики Portaflow 330А&B
Тип датчика «А» трубы с наружным диаметром 13-2000 мм 5000 мм - опция
Толщина стенки трубы 1-75 мм
Материал трубы Любые звукопроводящие материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, UPVC, PVDF, бетон, оцинкованная сталь, мягкая сталь, стекло, латунь. Включая трубы с покрытием из эпоксидной смолы, резины, стали, пластмассы
Рабочая температура датчика от -20°С до +135°С
Диапазон расхода от 0.1 до 20 м/сек. В обоих направлениях
Накопитель 98000 измерений
Поименованные блоки записи до 20
Отметка времени да
Программируемый интервал регистрации от 5сек
Программирование посредством панели управления 16 клавиш
Передача данных Через порты RS232 или USB на компьютеры на базе Windows
Принтер Bluetooth Да (опция)
Работа от аккумулятора до 20 часов
Язык 9 (включая русский)
Погрешность при внутреннем диаметре трубы >75 мм ± 0.5…±2% от измеренного расхода при скорости потока >0.2 м/сек.
Погрешность при внутреннем диаметре трубы 13-75 мм ±3% от измеренного расхода при скорости потока >0.2 м/сек.
Выходные сигналы и порты оптоизолированный выход 0/4-20 мА; RS232/USB; импульс 5 В с максимальной частотой 1 импульс/сек.
Рекомендовано для питьевой воды, речной воды, охлаждающей воды, деминерализованной воды, водных/гликолевых растворов, гидравлического масла, дизельного топлива и топливной нефти, химикалий, нефтепродуктов.
Рабочая температура -20°C...+50°C
Температура хранения -25°C...+65°C
Рабочая влажность Макс. 90% при +50°C

Комплектация - кейс, электронный блок, датчики (А,В и D-опция), соединительные кабели, кабель аналогового выхода, кабель RS 232/USB,  смазка ультразвуковая, адаптер 220В,  инструкция пользователя, свидетельство о поверке.

Комплект поставки

Приборы неразрушающего контроля предназначены для определения различных свойств материалов, изделий и конструкций прямыми или косвенными методами без нарушения целостности исследуемого объекта. Инструменты этого класса позволяют определять параметры прочности, плотность, влажность и другие характеристики.

Приборы неразрушающего контроля широко используются в строительной сфере для контроля качества, а в ходе их эксплуатации для диагностики при периодических осмотрах при подготовке к ремонту или реконструкции. Инструменты неразрушающего контроля также находят применение в лабораторных исследованиях по проверке качества, сертификационных центров и т.п.

 

Типы приборов неразрушающего контроля и их назначение

Приборы неразрушающего контроля удобнее всего классифицировать по непосредственному назначению устройства.

Ввиду того, что наиболее широко используемым конструкционным материалом в современном строительстве является железобетон, от качества которого непосредственно зависят долговечность, стойкость и другие эксплуатационные свойства возводимых зданий и сооружений, обязательно необходимо контролировать его прочностные характеристики.

Используя различные виды склерометров, вы можете определять поверхностную прочность бетона и других строительных материалов и оперативно оценивать их качество. На этапе монтажа арматуры с помощью дефектоскопов сварных соединений вы можете выявлять скрытые повреждения, которые могут стать причиной снижения их прочностных характеристик. Разрывные и универсальные машины способны с высокой точностью и достоверностью определить прочностные характеристики разнотипных изделий прямым методом, проверяя их способность выдерживать нормативные статические нагрузки. Адгезиметры обеспечивают возможность контроля прочности соединений (в том числе клеевых) и силовых креплений.

Измерители защитного слоя бетона дают возможность осуществлять контроль правильности размещения арматурных элементов в железобетонных конструкциях, а толщиномеры позволяют определять толщину слоя защитных покрытий.

Проектные прочностные характеристики предварительно напряженных железобетонных конструкций достигаются только при обеспечении заданной степени натяжения арматуры. Для контроля этого параметра служат измерители натяжения арматуры и измерители напряжений в арматуре.

Плотномеры асфальтобетона и динамические плотномеры грунтов предназначены для использования в дорожном строительстве. Плотность грунтов в обязательном порядке разведывается на этапе изысканий и при возведении других типов сооружений.