Калибратор Fluke 724

Температурные датчики и термоизмерители, используемые в автоматизированных системах промышленного и коммерческого назначения, играют важную роль в обеспечении безопасности и контроле соблюдения технологических требований в ходе производственных процессов. Используя калибратор температуры Fluke 724, вы сможете быстро и эффективно проверять и настраивать любые температурные датчики (в том числе трех- и четырехполюсные) и термоизмерительную аппаратуру, не применяя какой-либо дополнительный инструментарий.

Функциональные возможности Fluke 724

В ходе калибровки систем автоматизированного управления с интерфейсом "токовая петля", используя калибратор Fluke 724, вы можете:

  • производить настройку термодатчиков (термопар и термосопротивлений), контролируя измеренные температурные показатели и их электрические параметры (выходные сигналы тока или напряжения), которые одновременно отображаются на дисплее прибора;
  • выполнять имитацию токового сигнала (пилообразной или ступенчатой формы с ручным или автоматическим степпингом) для более эффективной калибровки контроллеров;
  • измерять электрические параметры тестируемого оборудования.

Преимущества калибратора температуры Fluke 724

  • Обеспечивает калибровку всех типов датчиков температуры и термопреобразователей. Калибратор Fluke 724 может использоваться для проверки и настройки 10 видов термопар и 7 видов термосопротивлений, выдавая показания в милливольтах и Омах;
  • Возможность выполнения проверки как активных элементов системы (подключенных к источнику опорного напряжения), так и пассивных датчиков. Калибратор оснащен собственным 24-х вольтовым источником, позволяющим запитывать контуры токовой петли;
  • Высокая скорость и эффективность выполнения работ за счет сохранения в памяти прибора наиболее часто используемых в ходе измерений установок (до восьми вариантов).
Fluke 724
Функция Изм. или Модел.ДиапазонРазрешениеПогрешностьПримечание
Напряжение мВ 0 - 1000 -10
V (источник)0 - 30
V ( измерение)
0 - 010.0010.001 0.02% отчета + 2 ед. Макс. нагр. 1 мА
Сила тока мА 0 - 24 0,001 0.02% отчета + 2 ед. Макс. нагр. 1000 Ом
Напряжение мВ -10.00 - + 75.00 0.01 0.025% + 1 -
Сопротивление Ω 0 - 3200 (измер.) 0.01 - 0.1 0.1 - 1.0 -
15 - 3200 (источник)
Питание петли тока 24 пост. тока Не применяется 10% -
Термопары J, K, T, E, L, N, U 0.1° С до 0.7° С -
Термопары B, R, S 1° С до 1.4 °С -
РДТ Ni 120 (672)
Pt 100, 200, 500, 1000 (385)
Pt 100 (3916)
Pt 100 (3926)
0.1° С до 0.2°С -
Механические и общие характеристики
Максимальное напряжение 30 В
Рабочая температура От -10°C до 55°C.
Температура хранения От -20°C до 71°C
Относительная влажность 90% (10°C - 35°C); 75% (30°C - 40°C); 45% (40°C - 50°C); 35% (50°C - 55°C)
Удар 30 g, 11 мс, импульс (или испытание на падение с 1 м)
Вибрация Случайная, 2 g, 5-500 Гц
Питание Батарея типа АА (щелочная)
Срок службы батареи Обычно 25 часов
Размеры (ВхШхГ) 200 мм х 96 мм х 47 мм
Вес 650 г

Стандартная комплектация: калибратор Fluke-724, тестовые провода TL75, тестовые зажимы АС72, одна пара съемных тестовых проводов.

Приборы неразрушающего контроля предназначены для определения различных свойств материалов, изделий и конструкций прямыми или косвенными методами без нарушения целостности исследуемого объекта. Инструменты этого класса позволяют определять параметры прочности, плотность, влажность и другие характеристики.

Приборы неразрушающего контроля широко используются в строительной сфере для контроля качества, а в ходе их эксплуатации для диагностики при периодических осмотрах при подготовке к ремонту или реконструкции. Инструменты неразрушающего контроля также находят применение в лабораторных исследованиях по проверке качества, сертификационных центров и т.п.

 

Типы приборов неразрушающего контроля и их назначение

Приборы неразрушающего контроля удобнее всего классифицировать по непосредственному назначению устройства.

Ввиду того, что наиболее широко используемым конструкционным материалом в современном строительстве является железобетон, от качества которого непосредственно зависят долговечность, стойкость и другие эксплуатационные свойства возводимых зданий и сооружений, обязательно необходимо контролировать его прочностные характеристики.

Используя различные виды склерометров, вы можете определять поверхностную прочность бетона и других строительных материалов и оперативно оценивать их качество. На этапе монтажа арматуры с помощью дефектоскопов сварных соединений вы можете выявлять скрытые повреждения, которые могут стать причиной снижения их прочностных характеристик. Разрывные и универсальные машины способны с высокой точностью и достоверностью определить прочностные характеристики разнотипных изделий прямым методом, проверяя их способность выдерживать нормативные статические нагрузки. Адгезиметры обеспечивают возможность контроля прочности соединений (в том числе клеевых) и силовых креплений.

Измерители защитного слоя бетона дают возможность осуществлять контроль правильности размещения арматурных элементов в железобетонных конструкциях, а толщиномеры позволяют определять толщину слоя защитных покрытий.

Проектные прочностные характеристики предварительно напряженных железобетонных конструкций достигаются только при обеспечении заданной степени натяжения арматуры. Для контроля этого параметра служат измерители натяжения арматуры и измерители напряжений в арматуре.

Плотномеры асфальтобетона и динамические плотномеры грунтов предназначены для использования в дорожном строительстве. Плотность грунтов в обязательном порядке разведывается на этапе изысканий и при возведении других типов сооружений.