Электрический калибратор давления Fluke 719 30G/Fluke 719 100G

Fluke 719 30G

Электрический калибратор давления, 30 фунтов на кв. дюйм (psi), 2 бар

Fluke 719 100G
Электрический калибратор давления, 100 фунтов на кв. дюйм (psi), 7 бар

Настройка и калибровка датчиков давления промышленной автоматики является одной из ответственных операций по наладке автоматизированных систем управления, но которую затрачивается довольно много времени. Калибратор давления Fluke 719, являющийся старшей моделью в своей серии, оснащен встроенным электронасосом для создания избыточного давления и разрежения, и обладает максимальной функциональностью, благодаря чему обеспечивается наибольшая эффективность калибровочных работ при минимальных временных затратах.

Особенности калибратора Fluke 719

  • Выполнять калибровку датчиков "давление-ток" и устройств "ток-давление";
  • Проверять и настраивать параметры реле давления;
  • Производить измерение, генерирование и симуляцию токовых сигналов (до 24 мА) в ходе калибровки компонентов токовой петли (с отображением результатов в процентном отношении от уровня 4-20 мА);
  • Контролировать напряжение в питающем контуре системы.

Для создания избыточного давления или разряжения служит встроенный пневматический насос с электроприводом, благодаря которому значительно сокращается время измерений (по сравнению с моделями, оснащенными ручным насосом).

Преимущества Fluke 719

  • Возможность выполнения измерений одной рукой. Запуск электронасоса производится нажатием одной кнопки. Переключение между режимами создания вакуума или давления производится вращением соответствующего верньера (против или по часовой стрелке), расположенного с левой стороны нижней части корпуса;
  • Совместимость с устройствами, работающими с использованием протокола HART. Встроенный резистор номиналом 250 Ом, подключаемый в измерительную цепь нажатием соответствующей кнопки, обеспечивает возможность совместного использования калибратора с современными коммуникаторами HART, применяемыми в сетях с интерфейсом "токовая петля".
Fluke 719
Температура хранения  от -30 °C до +60 °C
Рабочая температура  от -10° C до +55° C
Относительная влажность  95 % (от -10 °C до + 30 °C)
 75 % (от 30 °C до + 40 °C)
 45 % (от 40 °C до + 50 °C)
 35 % (от 50 °C до + 55 °C)
Ударопрочность:  проверен на падение с высоты 1 м
Безопасность  CSA C22.2 No. 1010.1:1992
Электромагнитная совместимость  EN50082-1:1992 и EN55022:1994 Class B
Размеры (Д х Ш х В)  210 мм х 87 мм х 60 мм
Вес  912 г
Питание  от двух щелочных батарей 9 В
Время работы батареи  12 часов при силе тока 12 мA и сопротивлении нагрузки 500 Ω, 200 циклов нагнетания давления до 100 фунтов на кв. дюйм (psi), 500 циклов нагнетания давления до 30 фунтов на кв. дюйм (psi)
Гарантийный срок  три года, один год на насос
   
Fluke-719 30G
Шкала  -12 - 36 psi (-850 мбар - 2,4 бар )
Разрешение  0,001 psi, 0,1 мбар
Погрешность  в пределах 0,025 % на протяжении 6 месяцев.
   в пределах 0,035 % на протяжении 1 года
Fluke-719 100G
Шкала  -12 - 120 psi, (-850 мбар - 8 бар )
Разрешение  0,01 psi, 1 мбар
Погрешность  в пределах 0,025 % на протяжении 6 месяцев.
   в пределах 0,035 % на протяжении 1 года
мA
Шкала  0 - 24 мА
Разрешение  0,001 мА
Погрешность  0,015% от показания + 2 единицы счета
Примечания:  Максимальная нагрузка, 1000 Ω, 750 Ω в режиме HART
Токовая петля
Шкала  24 В постоянного тока
Разрешение  Нет
Погрешность  ± 10%
   
Технические характеристики насоса
Максимальное нагнетание давления  120 фунтов на кв. дюйм (8 бар) (модель на 100 фунтов на кв. дюйм)
Время нагнетания давления  -30 фунтов на кв. дюйм (psi) менее чем за 15 секунд*
 -100 фунтов на кв. дюйм (psi) менее чем за 45 секунд*
 *(с гидравлическим шлангом длиной 1 м, диаметром 1/8")
Число циклов нагнетания до ремонта  5000
Общий срок службы насоса  20000 циклов калибровки

Стандартная комплектация: калибратор Fluke 719, сертификат калибровки по эталонам, аттестованным NIST, измерительные провода TL75, зажимы типа "крокодил" AC72, вставные соединения с соединительными вставками 1/8" NPT, полупрозрачный шланг для измерений, краткое руководство пользователя (печатное), руководство по эксплуатации.

Приборы неразрушающего контроля предназначены для определения различных свойств материалов, изделий и конструкций прямыми или косвенными методами без нарушения целостности исследуемого объекта. Инструменты этого класса позволяют определять параметры прочности, плотность, влажность и другие характеристики.

Приборы неразрушающего контроля широко используются в строительной сфере для контроля качества, а в ходе их эксплуатации для диагностики при периодических осмотрах при подготовке к ремонту или реконструкции. Инструменты неразрушающего контроля также находят применение в лабораторных исследованиях по проверке качества, сертификационных центров и т.п.

 

Типы приборов неразрушающего контроля и их назначение

Приборы неразрушающего контроля удобнее всего классифицировать по непосредственному назначению устройства.

Ввиду того, что наиболее широко используемым конструкционным материалом в современном строительстве является железобетон, от качества которого непосредственно зависят долговечность, стойкость и другие эксплуатационные свойства возводимых зданий и сооружений, обязательно необходимо контролировать его прочностные характеристики.

Используя различные виды склерометров, вы можете определять поверхностную прочность бетона и других строительных материалов и оперативно оценивать их качество. На этапе монтажа арматуры с помощью дефектоскопов сварных соединений вы можете выявлять скрытые повреждения, которые могут стать причиной снижения их прочностных характеристик. Разрывные и универсальные машины способны с высокой точностью и достоверностью определить прочностные характеристики разнотипных изделий прямым методом, проверяя их способность выдерживать нормативные статические нагрузки. Адгезиметры обеспечивают возможность контроля прочности соединений (в том числе клеевых) и силовых креплений.

Измерители защитного слоя бетона дают возможность осуществлять контроль правильности размещения арматурных элементов в железобетонных конструкциях, а толщиномеры позволяют определять толщину слоя защитных покрытий.

Проектные прочностные характеристики предварительно напряженных железобетонных конструкций достигаются только при обеспечении заданной степени натяжения арматуры. Для контроля этого параметра служат измерители натяжения арматуры и измерители напряжений в арматуре.

Плотномеры асфальтобетона и динамические плотномеры грунтов предназначены для использования в дорожном строительстве. Плотность грунтов в обязательном порядке разведывается на этапе изысканий и при возведении других типов сооружений.